作者:七重 添加日期:2025-07-11
一、项目背景
陕西某焦化厂生产废水具有高盐(Cl⁻浓度>15000mg/L)、高COD(400-450mg/L)、成分复杂(含酚类、氰化物、多环芳烃等)的特点。传统"生化+混凝"工艺处理后COD仍超标(>150mg/L),无法满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中COD≤100mg/L的限值要求。企业决定采用颗粒活性炭(GAC)吸附工艺进行深度处理。
二、活性炭选型
选用煤质柱状活性炭(规格:Φ4mm×10mm,碘值≥900mg/g,比表面积≥1000m²/g),其优势包括:
耐高盐环境,孔隙结构不易被盐分堵塞;
机械强度高(耐磨率≥95%),适合连续流动吸附;
表面含氧官能团可特异性吸附芳香族化合物。
三、工艺流程
设计三级串联吸附系统:
预处理单元:废水经调节pH至6-7后进入多介质过滤器(石英砂+无烟煤),去除SS至<10mg/L。
活性炭吸附单元:
3台Φ3.2m×6m碳钢塔并联运行,单塔装填量12吨;
空塔接触时间45分钟,流速8m/h;
反冲洗周期72小时(气水联合冲洗);
再生单元:饱和活性炭通过热再生炉(850℃)恢复90%以上吸附能力。
四、关键参数
指标设计值实测值进水COD400mg/L(380-420mg/L),出水COD≤100mg/L(75-95mg/L),盐分影响<5%,效率衰减实际衰减3.2%,活性炭更换周期12个月-14个月。
五、实施效果
COD去除率:稳定达到78.6%-82.3%,出水COD均值88mg/L。
经济性分析:
吨水处理成本增加1.2元(含活性炭损耗+再生能耗);
年减排COD总量达126吨,节省排污费53万元/年;
协同效益:同步去除色度(从150倍降至5倍)及部分重金属(As、Hg去除率>60%)。
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