作者：七重 添加日期：2025-04-11
在液化天然气(LNG)的生产、储存、运输和使用过程中，活性炭因其优异的吸附性能，主要应用于以下几个关键环节：
1、预处理阶段的杂质脱除汞(Hg)：去除天然气中可能含有微量汞，在液化过程中会导致铝制设备腐蚀(汞脆化)。浸渍硫或碘的活性炭可高效吸附汞，避免安全隐患。
2、挥发性有机物(VOCs)和异味控制：活性炭吸附天然气中的VOCs(如苯、甲苯等)，提升LNG纯度，减少燃烧污染。
3、辅助脱硫脱碳：在胺法脱硫脱碳后，活性炭作为补充吸附剂，进一步去除残留的硫化物和二氧化碳。
4、储存与运输中的安全保障:LNG储罐因温度波动产生的蒸发气(Boil-Off Gas, BOG)含甲烷，活性炭吸附后可通过变压吸附(PSA)回收甲烷，减少排放和能源浪费。
5、泄漏应急处理:活性炭过滤器用于吸附意外泄漏的天然气，降低爆炸风险，尤其在封闭空间(如船舱、储罐区)。
6、废气净化:LNG设施排放的废气中可能含VOCs或颗粒物，活性炭吸附系统(如活性炭塔)可有效净化，满足环保法规。
7、再气化终端处理:终端用户气体净化LNG再气化后，活性炭用于去除可能残留的微量硫化物或异味，确保供气质量符合民用/工业标准。
8、其他应用:催化剂载体在天然气预处理或合成过程中，活性炭可作为催化剂载体，促进特定反应(如甲烷化或脱氧反应)。
9、水分吸附(辅助作用):虽然主要依赖分子筛脱水，活性炭可辅助吸附少量水分及重烃。
技术优势
高吸附容量：尤其在低浓度污染物处理中表现优异。
定制化处理：通过化学浸渍(如硫、碘、金属氧化物)增强对特定物质(如汞、硫化物)的选择性吸附。
可再生性：部分活性炭可通过加热或减压脱附，重复利用以降低成本。
注意事项
低温适应性：需选用适合低温环境的活性炭，避免因LNG极低温(-162°C)导致吸附性能下降。
定期更换：吸附饱和后需及时更换或再生，防止污染物穿透。 通过上述应用，活性炭在LNG产业链中扮演了保障安全、提升效率和环保合规的关键角色。
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