作者：七重 添加日期：2025-02-12
步骤一：矿石的破碎筛分
为提升金矿堆浸效率，常采用两段一闭路筛分破碎流程。金矿原矿石经粗碎后，通过皮带运输机送入振动筛进行筛分。符合粒度要求的矿石进入堆浸工艺，而筛上物则重回圆锥破碎机进行细碎。如此循环，直至矿石粒度满足堆浸要求。这一流程不仅优化了堆浸效率，还有助于精矿石与脉石矿物的有效分离，进而提升金矿回收率。
步骤二：筑堆
筑堆是金矿堆浸工艺中的关键环节。为确保矿石均匀分布、避免偏析，通常使用皮带运输机和推土机进行筑堆。场地选择上，沟壑地带或毛坡地带因成本优势而备受青睐。同时，筑堆高度需控制在5米以内，以确保药物的有效渗透。底部铺设的防漏地垫则能有效防止贵液流失。
步骤三：加药喷淋
喷淋装置需设在筑堆顶部，以保证矿堆均匀受药。喷淋液通常包含氰化物、碱性溶液或石灰水等成分，经药剂搅拌槽均匀搅拌后进行喷淋作业。间歇式喷淋方式有助于药物的充分吸收。喷淋一段时间后，贵液将自流入贵液池，待进一步处理。
堆浸法提金流程
步骤四：贵液-活性炭吸附
渗滤出的金矿贵液通过贵液泵送入吸附柱，进行活性炭吸附。吸附后的载金碳储存在储炭槽中，待解吸作业。同时，吸附余下的贫液流入贫液池，经贫液泵送回筑堆进行再次喷淋。此循环系统不仅提高了金精矿的回收率，还实现了资源的有效利用。
步骤五：载金碳解吸电解
经过活性炭吸附的载金碳，通过解吸电解流程将吸附的金解吸出来。这一步骤是堆浸提金工艺中不可或缺的一环，直接影响到最终的金回收率。通过这一流程，可以高效地回收金矿中的黄金资源。
堆浸提金工艺具有诸多优点，包括工艺简单、操作容易、设备需求少、动力消耗低、投资省、见效快以及生产成本低等。该工艺特别适用于处理0.5-3g/t的低品位矿石，金的回收率可达50-80%，甚至高达90%。这使得许多小型金矿、低品位矿石、尾矿或废石等原本被认为无经济价值的资源，都能通过堆浸法实现经济回收。因此，堆浸提金工艺被广泛认为是最经济的提金方法。
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